
把握宏观脉络 洞悉行业趋势
GRASP THE MACRO CONTEXT INSIGHT INTO INDUSTRY TRENDS
我国铜钼矿的工艺流程及发展趋势
第一节 铜钼矿的定义与现状
铜钼矿石是钼的主要来源之一,而智利、美国、加拿大、秘鲁、墨西哥以及苏联,则是从铜钼矿石中回收钼精矿的主要国家。国外的实践表明、近年开采的铜钼矿床,其最低铜品位为0.2~0.3%,最低钼品位为0.01~0.011%。
我国钼储量非常丰富,钼金属储量仅次于美国,居世界第2位。世界七大钼矿中,我国的金堆城、栾川、大黑山都榜上有名。 目前已知的钼矿物大约有20多种,但其中具有工业应用价值的仅有四种,即辉钼矿、钼酸铁矿、钼酸钙矿和钼酸铅矿。所有钼矿物中,工业价值最高的是辉钼矿,分布也最广,约有99%的钼呈辉钼矿的形式存在,占世界开采量的90%以上。
第二节 铜钼矿选矿工艺
一、铜钼矿选矿主要工艺流程
目前,主要的铜钼矿选矿主要工艺流程包括三类:混合浮选工艺流程、部分快速优先浮选工艺流程、等可浮浮选工艺流程。
1、部分快速优先浮选工艺流程
通过使用高选择性的捕收剂,优先快速浮出钼矿物和部分浮选速度快的铜矿物(“早收快收”原则),再强化回收浮选速度慢的铜矿物和硫矿物。快速优先选出的铜钼混合精矿进行铜钼分离,铜硫混合精矿进行铜硫分离。 此流程减少了铜钼分离时铜矿物量,降低了铜钼分离难度,流程易于控制。
2、混合浮选工艺流程
混合浮选工艺流程包括全混合浮选工艺流程及部分混合浮选工艺流程。
(1)全混合浮选工艺流程:在铜钼硫嵌布粒度较细时,通过采用捕收力较强的捕收剂,在粗磨的条件下,实现铜钼硫混合浮选,然后根据粗精矿情况再磨,进行铜钼-硫分离-铜钼分离。如德兴铜矿泗州选厂。
流程简介:一段粗磨-混合浮选-粗精矿再磨-铜钼与硫分离-尾矿选硫-铜钼分离。
(2)部分混合浮选工艺流程(铜钼对硫优先):通过使用高选择性的铜钼矿物捕收剂,优先选出铜钼矿物,铜钼尾矿选硫或根据情况直接抛尾。如内蒙古乌努格土山(乌山)选矿厂。
流程简介:一段粗磨-铜钼对硫优先浮选-尾矿选硫(直接抛尾)-铜钼混合精矿铜钼分离。
3、等可浮浮选工艺流程
采用选择性捕收剂,先浮选矿石中钼矿物以及浮选速度快的铜矿物,然后再强化浮选速度慢的铜矿物和硫矿物。等可浮浮选工艺流程分为铜钼等可浮-铜硫混合浮选工艺流程和铜钼等可浮-铜强化浮选工艺流程。
二、铜钼矿选矿药剂 研究 进展
1、捕收剂选择原则
捕收剂是改变矿物表面疏水性,使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。
它具有两种最基本的性能:(1)能选择性地吸附在矿物表面上;(2)能提高矿物表面的疏水程度,使之易于在气泡上粘附,从而提高矿物可浮性。
在选择捕收剂时,要遵循以下原则:
(1)统筹考虑矿石中铜矿物、钼矿物和黄铁矿等金属矿物可浮性的差异,捕收剂的捕收力和选择性要恰当。
(2)捕收剂的捕收力不宜过强,能够满足铜矿物的捕收即可,否则在铜钼分离时会造成铜矿物难以抑制。
(3)在铜钼对硫优先时,应考虑捕收剂的选择性。
(4)目前应用较多捕收剂的是复配的药剂,可以很好兼顾铜矿物和钼矿物的捕收。
(5)组合用药效果往往比单一用药浮选效果好。不仅可提高目的矿物的回收,还可降低浮选药剂用量及选矿成本。
常用的捕收剂为黄药类、黑药类、硫氨酯类、硫氮酯类、黄药酯类
为保障钼矿物的回收,有时需添加部分钼矿物捕收剂,辉钼矿常用的捕收剂为非极性烃类油。
2、抑制剂
在铜钼分离浮选中,世界各国大都采用抑铜浮钼的方案,这样合理选择铜矿物的抑制剂就显得尤为重要。
传统的铜钼分离铜抑制剂主要有硫化钠类、诺克斯类、氰化物类、氧化剂类及巯基乙酸类。
三、铜钼分离
铜钼分离是开发大型铜钼矿的技术难点之一,目前铜钼分离以抑铜浮钼为主,想要实现铜钼分离最佳效果,解决铜精矿和钼精矿中铜钼互含,提高铜精矿和钼精矿回收率,需要注意以下方面:
(1)重视捕收剂对铜钼分离的影响,捕收剂的捕收力过大往往会使铜矿物难以抑制,造成铜钼难以分离。
(2)随着环保要求越来越严格,选矿废水基本回用,回水中捕收剂的累加、悬浮物等往往会影响铜钼分离,加大铜矿物的抑制难度。
(3)在采用厂前回水的选厂,尤其要注重厂前回水对铜钼分离的影响。
(4)铜钼分离抑制剂的作用效果是决定铜钼分离效果的主要因素之一。
第三节 铜钼矿 行业 发展趋势
目前,全球85%的钼储量集中在美国、中国、加拿大。美国控制着全球41%的钼储量,加拿大控制着全球6%储量,这两个国家的原生钼矿多。近几年,两国出口均逐年下降,美国直接将钼精矿出口到西欧、日本,减少自身污染。美国钼资源虽然多,却是全球第一个实行钼资源控制储备的国家,加拿大跟随美国,也实施了这一战略。日、韩两国虽然是稀有金属资源短缺国家,但已经将钼等稀有金属储备提升到国家战略高度,其储备目标直指我国。日、韩、欧洲通过各种途径及手段,从我国进口钼等稀有战略资源,此举必须引起高度关注。
从2010年起,随着国际钼市场需求回暧和钼价的逐步回升以及我国工业化、城镇化、农业现代化、信息化的进一步发展,受出口好转及大量新增资源、新增产能的驱动,即使国家宏观调控开采配额及产量计划对钼产量增加有所影响,但钼产量(金属吨)年平均增速仍可达3%左右,预计2015年钼产量(金属吨)达13万吨,2020年达15万吨。而国内消费量平均增长达10%左右,预计2015年达12万吨,2020年达13.5万吨。
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