焦煤产业概述及发展环境及技术发展分析（焦煤项目市场投资商业计划书 -节选）

第一节 焦煤产业界定及主要产品

一、产业定义

焦煤是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。又称主焦煤。

二、主要产品及应用情况

焦煤分两类，第一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>10％～28％，黏结指数G>65，胶质层最大厚度，y≤25mm。这部分煤的结焦性特别好，可以单独炼出合格的高炉焦。另一类焦煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>20％～28％，黏结指数G>50～65，结焦性比前者差。

三、产业基本属性

焦煤属煤炭业，煤炭业是指对各种煤炭的开采、洗选、分级等生产活动。不包括煤制品的生产和煤炭勘探活动。

第二节 焦煤产业发展历程

1949年至80年的计划经济时期：从建国后到80年代之前，我国煤炭 行业 也像所有其他 行业 一样，完全在计划经济的环境下运行，所有的煤炭生产任务都由国有企业承担。企业的建设与发展基本上依赖国家投资，企业的生产、销售、定价完全遵从政府计划。

80年代和90年代上半期的粗放发展时期：80年代初，随着改革开放政策的实施，各个 行业 的发展趋于活跃，社会经济对作为基础能源的煤炭的需求量猛增，煤炭供应紧张。煤炭供应紧张成为制约国民经济的发展的因素。针对这一情况，国家放宽了对煤炭 行业 的管理政策，在加快发展国有重点煤矿发展的同时，鼓励发展乡镇小煤矿。1983年4月，国务院颁布了《关于加快发展乡镇煤矿的八项措施》的文件，提出要"积极发展地方国营煤矿和小煤矿"，倡导"大中小煤矿并举"的政策。随后的1984年和1985年，政府分别提出"有水快流"和"国家、集体、个人一齐上，大中小煤矿一起搞"的方针。其结果是我国煤矿数量迅速增加，产业集中度极低。截至到1997年底，我国共有大小矿井6.4万处，其中6.1万处为小矿井，占比接近总数的94%。

1998年至2007年的整顿治理期：由于前一阶段粗放型管理政策的引导，煤炭 行业 在80年代和90年代前半期虽然发展速度迅猛，但质量相当低下。过低的产业集中度造成供需两端信息传导不畅，市场竞争极度激烈，价格秩序混乱，全 行业 陷入不景气。1996年第二季度开始出现了煤炭供大于求的局面，这种局面一直维持到2000年。在这种混乱的 行业 秩序下，我国国有大型煤矿经营举步维艰。针对这一情况，中央在1998年撤销了煤炭工业部，将重点煤矿下放给各地方政府，并针对煤炭 行业 的问题相继颁布了若干政策，整个煤炭 行业 进入了整顿期。

第三节 焦煤产业在国民经济中的地位

作为我国最重要的一次能源，煤炭对我国国民经济发展有着极为重要的意义。21世纪初，伴随世界经济整体复苏和全球经济一体化，我国进入重化工业发展的新一轮经济增长周期。以钢铁为首的钢铁、水泥、房地产、汽车、机械制造、电子通讯业等高增长主导产业群出现，强劲拉动国民经济快速增长，这对支撑我国钢铁工业和国民经济稳定、较快、协调发展的焦煤产业提出了新的更高要求。

第四节 焦煤产业发展 规划

2007年一月份公布的《煤炭工业十一五 规划 》和四月份公布的《能源发展十一五 规划 》就我国煤化工发展分别提出了“有序推进煤炭转化示范工程建设，推进煤炭液化示范工程建设，十一五期间完成煤炭液化、煤制烯烃的工业化示范，为后十年产业化发展奠定基础”和“加快发展煤基、生物质基液体燃料和煤化工技术，统筹 规划 ，有序建设重点示范工程。为十二五及更长时期石油替代产业发展奠定基础”的目标。

第五节 焦煤 产业政策 力度

2003年以来，我国炼焦煤年产量约为9－10亿吨左右，其中，中小煤矿的产量约为4亿吨，占40％左右（远高于我国煤炭总产量中中小煤矿20－30％的比例）。山西省是我国炼焦煤资源最丰富、产量最大的省份，其炼焦煤年产量约为2.4亿吨，其中，中小煤矿产量占比超过50％，这一比例最高时达到70％以上。

我国的安全整顿政策对炼焦煤产量影响较大。“十一五”前后，国家开始逐步加大安全整治和关停不符合安全生产标准及 产业政策 的中小煤矿力度，2007年以来整顿政策更是频繁交替出台，如4月28日，发改委等四部委发布通知，针对全国30万吨及以下，基建、技改、资源整合及正常生产的小煤矿进行为期约一年半的瓦斯专项整治。5月7日，国家安监总局下发通知，要求各地政府制定小煤矿整顿关停 规划 ，关闭不具备安全生产条件、不符合国家 产业政策 的矿井，加大矿井关闭监管和废弃矿井治理工作。

安全整顿以及整合政策影响下，大型煤矿和中小煤矿产量增速分化明显，大型煤矿产量稳定增长，中小煤矿增速大幅下滑甚至出现大幅负增长，受此影响，炼焦煤产量增速放缓甚至大幅下滑。

第六节 焦煤产业链关联度

产业关联度是指产业与产业之间通过产品供需而形成的互相关联、互为存在前提条件的内在联系。焦煤产业上接矿山开采业，下联焦炭和钢铁产业，在产业链中起承上启下之作用，产业链关联度较为密切。

第七节 焦煤产业与宏观经济周期相关性

焦煤作为煤炭产业产品，是国家工业生产的主要动力能源，与宏观经济周期相关度高，近几年，我国经济的快速增长，拉动了钢铁 行业 的快速发展，从而也带动了焦煤产业良好的发展。在2008年遭受全球金融危机的影响下，我国经济增长放缓，钢铁产业需求萎缩，使得焦煤产业产能出现过剩现象。

第八节 国内焦煤产业主要技术成果

辽宁本溪鹤腾高新科技集团自主研发。自行设计制造了炼焦煤瀑式风选主机，并于20o6年l1月申报了国家实用新型和发明专利(发明专利号：200610134088．1；实用新型专利号：ZL200620093839．5)。

炼焦煤瀑式风选主机依据牛顿第二运动定律，即物体的加速度与物体单位面积上所受的作用力成正比。与物体质量成反比。在单位时间内，煤料颗粒在相同的作用力下，粒径大或质量大的煤料颗粒在空间获得的位移量小，而粒径小或质量小的煤料颗粒在空间获得的位移量大．在适当的位置加以分割，就可以实现对不同粒径或不同质量煤料颗粒的准确分离。

相对于流化床风选技术，瀑式风选工艺大为简化，主机结构简单，无转动部件，主机内部没有流化床的孔板，煤料完全呈自由落体方式落下，具有动力消耗小、阻力小、体积小、占地面积小、处理能力大、风选效率高等优点。目前瀑式风选主机已经完成了工业机的制造、安装和试验，效果良好，完全可以满足选择粉碎的要求。

试验证明瀑式风选主机对原料煤含水量的适应性极强，原料煤含水量可达15％或更高，完全可以满足我国不同地区焦化厂的来煤状况。只要原料煤不成泥状，瀑式风选主机就不会发生煤料堵塞现象。

瀑式风选粉碎工艺流程

第九节 国外焦煤产业主要技术成果

在日本，新日铁大分钢铁厂从日本资源贫乏的国情出发,为节约宝贵的焦煤资源和降低成本出发,于1983年开发出CMC工艺,接着又从改善环境出发,于1992年开发成功DAPS工艺,除改善环保外,又扩大了节约能源和降本提效的多重效果,致很快在公司内部和国内外的焦化厂推广。

1、微粉煤预成型(DAPS)技术的必要性

炼焦工艺中对煤预干燥(CMC)工艺,为利用焦炉的余热将装入煤的水分由9%~10%减少到5%~6%,由此使吨煤的炼焦耗热量可减少60~80Mcal,同时由于装入煤密度提高还有利多配入价廉的非微黏煤和提高生产效率,综合效果很好。但缺点是水分过低时,在运输和装炉过程中的发尘量增加,致使作业环境变差及使炭化室壁上的附炭增加致影响焦炉顺利运行。

经用煤发尘装置对运输过程中装入煤的水分减少和发尘量的关系进行了试验的结果,含水9%的常规装炉煤的发尘量为0.5g/cm3,当预干燥至含水5%~6%时为0.8g/cm3,当进一步脱水至2%时则上升至2g/cm3。另用显微镜观察的结果,当煤中含水高时,煤的微粉以水为综合剂多附在煤的粗粒上致发尘量低,但经预干燥脱水后,煤的微粉则分散化致发尘量上升。经试验,当煤中小于74μm的微粉比由5%上升到15%时,发尘量则由40mg加大至100mg。为降低预于燥煤的发尘量,采取了对微粉煤预成型(DAPS)的技术进行处理。

2、DAPS工艺

作为炼焦用煤的新预处理技术,将煤干燥后分离出微粉煤,然后将这种发尘性高的微粉煤在原状态下不加黏结剂压实成小球后和大粒煤混合后加入焦炉,以便在改善焦炭强度的同时抑制发尘量,这便是DAPS工艺的基本特点。具体生产流程为:先通过流化床干燥分级机将装入煤水分由9%降到1.8%的同时,用旋风分离方式将粒径小于0.3mm的微粉煤分出,然后经辊式成型机压实为小球状再和干燥大粒煤混合后加入焦炉。由于微粉仅占装入煤的30%,当干燥分级机的能力为28000t/a时,辊压成型机(辊径1.2m,辊宽0.9m)只需3台28000t/a即可,加热耗能量为2930×104dcal/h。总装入煤的密度为0.8g/cm3,除发尘量大幅降低外,微粉煤的黏结性也得到改善。

第十节 焦煤产业技术 研究 热点

目前，我国焦煤产业技术 研究 热点为节能减排和治理三废等。

2007年，山西焦煤霍州煤电集团公司共投入1069万元，对公司李雅庄矿原有污水站进行了技术改造，三站的水处理已达到标准要求。2008年8月1日，矿井水站的中水复用项目正式投入运行。

李雅庄矿井水处理站的设计处理能力为4800饫，实际处理能力为3000t／天。采用絮凝沉淀法的污水处理工艺。处理后的水经二氧化氯消毒后部分复用于井下洒水，复用量为1920t／天，其余储存于高山水池。

工业广场污水处理站的设计处理能力为2000t/天。实际处理能力为748t／天。采用生物膜接触氧化法的污水处理工艺。为充分利用工业广场污水站和矿井水处理站的中水，计划在矸石山上建一高山水池(工程计划已经审批)，用于生产、绿化和消防。2008年10月底中水复用管路已安装完成，计划2009年完成高山水池的建设。家属区污水处理站的设计处理能力为3000t／天，实际处理能力为2457t／天。家属区污水处理站采用生物膜接触氧化法的污水处理工艺，中水复用于洗煤厂、电厂的工程计划已经审批。2009年9月底，计划完成全部所有中水复用管路工程。届时，所有中水将全部得到复用。

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