井下作业设备产品技术工艺应用前景研判

第一节 国外井下作业设备产品 技术工艺 应用前景 

近年国外采油（气）设备的发展趋势是向大排量、大功率、耐高温、耐高压方向发展；向自动化、智能化和遥控监测方向发展；向具有保护、报警、优化记录及显示功能方向发展；向采油工艺多适应性发展，即能适应含水、含气、含沙、含石腊、稠油和低渗透油藏的采油需要，又能满足定向井、水平井和深井采油工艺的需要。

采油树仍是常用采油设备。国外采油管采油树最大工作压力将达到140Mpa，而组成采油树的法兰式连接闸阀的最大额定工作压力为210Mpa。包括双油管的多油稼要油（气）井口装置仍在发展中，尺寸小、高可靠性及高耐腐蚀性的采油（气）树阀门将得到发展应用。

陆地的机械采油系统，将着重发展游梁式抽油机，以适应长冲程、低冲次、低成本、节约能源、维修次数少，占地面积小、长寿命等的需要。无游梁式抽油机、储能型液压抽油机将得到发展。适应采稠油的、深油井的螺杆式抽油机，数控、自动化、智能型抽油机也将得到发展。

电动潜油泵将普遍采用可调电压和电频，向大排量、高可靠性方向发展，进一步适应高压、高温工况，提高密封保护、高温绝缘、耐蚀、防腐等方面的性能和技术水平，以提高电潜泵的适用范围和使用寿命。

陆上和海上平台油气水分离处理系统的主要发展方向是高效率、小体积、轻重量，以及提高分离油气的外输压力。采用仪表监测电脑和三相计量系统等。

修井机向着大型化方向发展，其每9.8KN的大钩载荷的提升功率从过去的2~4hp提高到8~9hp。近几年修井机向适用于海洋、极地、沙漠等条件恶劣的工况地区发展。美国ASW修井公司研制的海洋用Sundower修井机，大钩载荷为1068KN，作业深度为2438m。美国Nordic修井公司研制沙漠修井机，具有防沙、耐高温等性能。一般修井机的搬迁时间占作业时间的50%，占较大比例，提高修井机的移运性和拆装性是努力方向。另外，修井机采用AC变频电驱动也是主要发展方向。

2、国外石油钻井设备发趋势

随着交流变频技术的迅速发展，交流变频电驱钻机有可能取代可控硅直流电驱动钻机，世界上主要钻机制造商都开发了交流变频电驱动机。顶训驱动装置也将由交流变频取代钻具等的发展，有望从 研究 走向局部使用。

小井眼石油钻机将在一定范围内推广作用。美国对小井眼的宣言是，对直井90%以上井眼直径小于7英寸或70%井眼直径小于5英寸；对接水平井而言，水平段直径小于6英寸。小井眼钻井的优点是可减少钻井眼费用40%~60%。

软管石油钻机将会继续发展，早在二十世纪五十年代初，已有以法国为代表的电驱动橡胶软管的石油钻具用于钻井，近年来则着重发展连续软管（高强度、高韧性钢）的石油钻机，截止1997年已钻600多口井。

第二节 我国的井下作业设备 技术工艺 应用前景 

油田井下作业设备的数量和配套的完善，技术先进程度如何将直接影响着在国内外市场的整体竞争能力，只有迎头赶上，才能在日益激烈的市场竞争中处于不败之地，为此，应当从以下几个方面努力：

不断改进和补充常规压裂设备，形成系列化向网络化，智能型方向发展，提高设备的整体技术含量：大力采用新工艺，充实、完善和提高设备的综合性能，使之配套齐备，装备精良，提升整体作业能力。

完善N2．CO2．烟道气等气体作业设备，处理和储运设备，增强特殊设备作业的能力。

发展修井机系列设备，配备不压井修井机，大修侧钻及顶驱装置，完善配套，形成功能齐备，实力强劲的作业能力为气田的特殊作业和更大的市场空间，做好装备储备：以及通井机向修井机的过度做好技术准备。

提高处理井下事故的装备能力：例如：引进国外机械震荡解卡，打捞工具，视频装置等。

引进连续油管直径大于11／2以上的连续油管作业设备，大力开展连续油管(杆)的井下高效作业。

提高试井测试设备的技术能力，引进一些先进设备。如：双滚筒电缆车，地面数据采集站，地面液体计量装置，全通径地层测试工具等。

第三节 我国井下作业设备 技术工艺 发展对 行业 项目投资的影响 

井下作业设备 技术工艺 发展对 行业 项目投资的影响巨大，投资项目只有具有先进的技术才能避免被淘汰的命运或延长其淘汰时限，其科技进步性可通过项目设计的先进性和所采用技术的先进性两方面评价。

1、项目设计的先进性

项目的设计要具有科学性、超前性，并有发展余地。设计时除了要考虑人们现在生活需要，还要考虑未来需要，以及技术的可延展性。设计的先进性还表现在尽可能利用已有的新技术、新材料、新工艺，并具有一定的超前性，为以后发展留出接口。

2、技术的先进性

项目的技术先进性主要指项目实施技术和运营技术的先进性。项目的技术先进性表现在已有先进技术成果的应用上，表现在为以后技术发展留出的接口上，项目的技术先进性使项目能经得起时间考验，同时具有可持续发展前景。

第四节 投资井下作业设备项目应注意的 技术工艺 问题 

2008年由于经济危机的影响，我国的石油装备 行业 遭遇寒冬。截至2008年8月份，我国从事石油和石油化工设备制造的亏损企业数量为238家，占企业总数的17.05%。

据 分析 ，目前我国国内石油钻采设备的生产能力大大超过市场实际需求，对于那些研发力量薄弱，技术水平不高，缺乏具有自主知识产权及核心技术的企业将面临着被淘汰的危险。金融危机正在波及全球，欧美经济受到严重冲击，我国石油设备出口的市场必然会出现大幅度收缩的趋势。

因此在进行井下作业设备项目投资前应注意，投资工艺水平领先的项目，优化生产组织、加速提升整体制造能力，进一步优化产品结构、提高独有和领先产品比例，这样才能在不利的市场环境下确保投资收益。

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