国内国际金属丝绳及其制品制造行业现状分析与存在问题及应对策略

第一节 宏观经济形势与政策环境

一、宏观经济形势 分析

1、GDP高速增长，达到近几年的高点，经济稳定增长。

2007年我国经济全年GDP稳定增长，在扭转2006年第三、第四季度下滑趋势的基础上，出现了强劲反弹，经济增长连续超过11%。2006年后期中国经济出现向潜在GDP回归的趋势，没有从“过快向过热”转变。固定资产投资在下一期或下几期就成为实际生产过程中的资本，使潜在GDP或潜在供给规模不断扩大，从而使扩大的产出缺口缩小，出现潜在GDP与实际GDP、总需求与总供给先后按照高速度进行增长。中国近期持续的高速经济增长并没有带来通货膨胀或经济过热。

2007年经济体系并没有收缩性调整的动力；依据对97年以后中国经济周期的 研究 ，中国宏观经济出现“大缓和”,经济周期在波幅减弱的同时，周期跨度增大，经济高涨期得到十分明显的延长，自2004年中国经济结束通货紧缩而进入繁荣期，经济高涨将进一步持续。

2、固定资产投资实际增长速度年初虽有反弹，全年实际增速有所回落。

2007年投资增速并不过高，宏观经济政策的关注焦点应当从投资总量增速向投资结构与质量转移。日益扩大的储蓄-投资盈余决定了我国近期需要较高的投资增长速度来缓解日益严重的结构性失衡。到2006年底，我国储蓄-投资盈余占GDP的比重达到6.6%，2007年该比值接近10%。2002-2007阶段的“高速度”固定投资增长速度从中期来看并没有导致我国出现长期的产业瓶颈问题。2003-2004由于经济扩展导致的原材料、燃料、动力、交通运输等产业瓶颈问题目前基本得到缓解，其价格上涨幅度基本处于正常区间。其中最为核心的指标就是固定资产价格指数一直保持十分平稳的状态。1991年-2006年，固定资产价格指数增长幅度均值为5.59，2003-2006年固定资产价格指数虽然在提高，但一直低于该平均水平。

3、CPI持续走高。

今年上半年虽然CPI增长速度达到3%，但导致CPI增长的核心因素分别来源于食品类和居住类价格的上涨，这两类价格同比增长达到6.82%和3.94%，对CPI上涨的贡献分别为78.5%和17.81%。

考虑粮食品类价格、居住类价格上涨的持续性和前期的翘尾因素以及其他结构性因素、CPI短期变化的规律，利用回归模型可以预测，下半年的CPI将在3.0-3.5%区间波动。另外，通过计量显示，工业品价格向CPI传递的周期加长(由上周期的1年增加到本周期的2.5年)，传递率也大幅度下降(由上周期的85%下降到本周期的31%)。2003-2006年工业品价格指数高于CPI的格局在2007年2月被彻底打破了。CPI高于工业品价格指数平均达到0.35%。

从CPI自身的结构 分析 得出，95%以上的CPI上涨来源于食品类和居住类的价格上涨，其中食品价格上涨主要来源于粮食替代性需求冲击和肉蛋供给冲击，简单的紧缩性货币政策对这些因素无法起到任何作用，而居住类主要来源于税制调整以及供给冲击，紧缩货币政策和财政政策对居住类价格的影响不大。

4、消费增长速度虽仍低于投资增长速度，但在居民可支配收入稳步提高的支撑下，消费增长速度摆脱了“低水平”困境。

2007年我国社会消费零售总额在2006年的基础上出现了加速增长的态势，第一季度社会消费零售名义增长率为14.9%，实际增长率12.5%，第二季度名义增长率接近16%，实际增长率接近13%。按照中国传统的消费模式变化规律和季度波动规律，全年预计名义增长水平将达到16.2%，实际增长率达到13.1%。这使我国消费实际增长率摆脱低水平的困境。

2007年消费实际增长速度大幅度上升，对中国宏观经济调整具有十分重要的意义。消费速度的大幅度上升与投资增长速度的回落，使2007年投资-消费增长缺口(8.7个百分点)回到2001年较为正常的区间(10个百分点之内)。自2004年以来的结构性调整已经开始显现效果，投资驱动型经济增长向消费推动型经济增长的转变迈出了实质性的第一步。

因此，进一步从中长期角度进行收入分配和再收入分配机制的改革，使居民收入增长速度高于GDP增长速度，加大居民可支配收入在GDP中的比重，推动中国经济由投资驱动型经济增长向消费推动型经济增长的转变依然是目前进行宏观经济调整的核心之一。

5、出口与贸易顺差增长速度大幅度上扬后出现回落；全年顺差的大幅度增加说明了实体经济面临的结构性问题进一步恶化和虚拟经济面临的不确定性进一步加强。

6、外汇储备激增，基础货币增速加快，货币资金短期化，资产价格偏高，金融资产结构变化，使宏观经济虚拟层面不确定性加强，货币政策操作难度加大。

外汇储备在总量急剧增加的同时，出现结构性的调整，投机资本因素的增加将使未来外汇储备增长状况出现不确定性。

外汇储备总量与来源结构的变化将引起中国流动性过剩的规模与结构恶化。人民币升值预期的进一步提高与投机性套利条件的变化，进一步增加投机资本流动的波动性。货币供给总量在各种外生冲击的影响下，出现结构性调整，存款短期化和居民存款增幅的下降强化了升息的压力。

二、政府对产业的政策及影响 分析

2007年7月2日，国家矿用产品安全标志中心下发《关于矿用钢丝绳安全标志管理有关问题的通知》（矿安标字[2007]24号），对钢丝绳的使用范围提出了新的要求。经调查了解，鲁东煤监分局辖区内煤矿在用钢丝绳有相当数量不符合新国家标准要求，需要更换。为认真贯彻执行钢丝绳国家标准，提高辖区煤矿提升运输专业的安全保障能力，结合辖区煤矿实际，提出如下要求。

1、各煤矿企业要对照国家新标准及上级文件要求开展一次全面排查，确定在用钢丝绳是否符合新标准要求。对在用不符合新标准要求的钢丝绳，已到更换日期的，要更换符合新标准的钢丝绳。不到更换日期的，原则上可以使用至更换日期，但应加强日常检查维护次数。钢丝绳要在规定的安全系数内使用，确保提升安全。

2、新安装的钢丝绳必须符合新国家标准及要求，并按照规定做好悬挂前的检测检验。自该文下发之日起，新安装钢丝绳不符合新国家标准的将按照违规使用淘汰机电设备进行处罚。

3、具备钢丝绳检测检验资质的单位，对煤矿企业送检的钢丝绳要严格按照国家标准进行检测检验，并在检验报告中注明钢丝绳的用途。

第二节 全球 行业 现状及发展趋势

一、 行业 的发展状况

中国最早的预应力钢材是钢丝，由天津钢厂于1950年开始生产，在丰台桥梁厂用做铁路轨枕。1960年因为建设南京长江大桥的需要，中国企业开发出了预应力钢绞线，由于钢铁质量和加工技术的限制，钢绞线技术水平还比较低。低松弛预应力钢绞线于1988年诞生于江西省新余市的新华金属制品股份有限公司，其设备和技术都来自意大利，通过硬件、技术的转移及推行美国产品标准的行为，逐渐走向成功。在投产的初期，原材料及备件还必须从欧洲及日本进口，国内市场还处于萌芽期，全国一年需求仅数千吨，和现在的一座大桥的用量差不多。1990-1992年，因为国内需求不足，约80%的产品销往国外，但是到了2004年，国内的需求量达到了75万t以上，出口量大致在15万t左右，一段时期内国内还出现供应不足的情况。

中国大陆的预应力钢绞线产业在1995-2005年之间处于高速增长时期，1993-1994年及2004-2005年之间出现暂的供应不足，刺激了此产业的投资规模，2004年的产能为100万t，2005年产能可达160万t，2006年的生产能力将达到200万t左右，目前已出现能力过剩局面。产业规模的急速膨胀不仅仅是市场机会的刺激，还与国产设备的投产有关，投资门槛明显降低，产品的成熟为新进入者提供了许多挖掘 行业 人才的可能。

竞争者的数量大量增加使竞争越来越激烈，私营企业数量和比例的增长将改变竞争态势，成本竞争将达到非常严酷的程度， 行业 生态系统将选择强者。

二、 行业 技术现状

1、TCK技术产品概述

钢丝绳作为起重、运输、提升及承载设备中十分重要的关键构件，被广泛应用于多个 行业 ，然而钢丝绳的检测一直是一个世界性的难题。

TCK钢丝绳损伤定量检测系统，是我国杰出自动化专家窦毓棠教授主持研发的，对铁磁性物质定量无损检测的原创性重大科技成果。TCK技术重点表现在三个方面的全新突破：

1）成功地发现了钢丝绳及周边空间磁场矢量的运动规律，创造性地提出了“空间磁场矢量合成”新理论；

2）在全球范围内首次采用“弱磁检测”新方法；

3）成功发明“窦氏元件”高灵敏传感器新技术；

尤如天文学中“日心说”替代了“地心说”，钢丝绳检测领域内，TCK“空间磁场矢量合成新原理”替代了传统的“漏磁场原理”；TCK独创的“弱磁检测方法”替代了传统的“强磁检测方法”；TCK的“窦氏元件传感器技术”替代了传统的“霍尔元件和感应线圈传感器技术”；TCK的创新成果，首次完成了对钢丝绳从“定性检测”到“定量检测”的本质性跨跃，产品性能完全可以满足各种工况的现场使用要求。

TCK钢丝绳无损探伤仪以国际公认的钢丝绳安全承载能力的校核原则为检测依据，能够通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命，为重要的钢丝绳用户提供符合相关标准和规范要求的钢丝绳安全使用与合理更新的科学依据，是有效预防钢丝绳断绳事故、合理降低钢丝绳用绳成本和科学提高钢丝绳运行效率的高科技保障。

TCK的弱磁检测技术领先欧、美等发达国家的强磁检测技术25-30年，并具有显著的差异化优势，“窦氏元件”的灵敏度高于“霍尔元件”灵敏度的7-25万倍、检测重量仅为国内外同类产品的1/6—1/25,是目前世界上灵敏度最高、检测精度最高、稳定性最好、重量最轻、操作最便捷的唯一能对在线钢丝绳各种损伤进行定量检测并评估被测钢丝绳剩余承载能力和使用寿命的检测设备。

TCK公司参于制定了我国第一部、也是世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测标准，即：中华人民共和国煤炭 行业 标准(MT/T970-2005）——《钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则》，该标准所依据的技术基础为TCK检测技术，TCK产品全面符合该标准的要求，同时也是目前国内国际同类产品中唯一能达到该标准的产品。

2、TCK技术优势

1）独创的弱磁检测技术全世界唯一采用弱磁技术对钢丝绳进行检测，确保原始损伤信号真实、稳定、可靠。从根本上解决了传统探伤仪的技术难题。

2）独特的窦氏高灵敏传感器神奇的灵敏度比德国的“霍尔元件”高25万倍，精确的分辨率，高达5000次/秒对钢丝绳CT式的“切片”检查，将损伤信息尽收囊中。

3）独有的抗干扰保真系统自动排除噪声干扰、强大的信号提取能力，特有的原始信息保真技术、精确检测的可靠保障。

4）独具的自动标定系统智能化数字定量标定和基准调零技术，能够自动排除各种空间干扰磁场的影响，实现TCK工作基准、灵敏度、精度等状态的自动控制。

5）独特的自解锁系统超大的检测间隙，确保钢丝绳高速通过时不受翘丝、油垢、局部变形的阻挠，遇到特殊卡阻障碍时可迅速解锁，确保人机安全。

6）精确的损伤定位系统TCK的检测速度最高可达30m/s，而损伤定位系统却能够精确判定钢丝绳损伤的准确位置，误差＜±10mm。

7）智能化数控系统创新的微电脑技术和高性能处理软件成为TCK的大脑神经中枢，智能化操作简单明了，人性化设计一学就会。

8）可靠的自诊断系统独具匠心的创新技术，一切从客户出发的设计理念，通过自我监测系统模块的健康状况，确保设备运行安全可靠。

三、全球市场环境 分析

南韩高丽制钢株式会社、韩国铁钢株式会社、朝鲜线材株式会社、韩国敦航(DSR)、HANILSTEEL(韩一钢铁)株式会社等一批企业都在华兴建企业，生产制造钢丝、钢丝绳、钢帘线、预应力钢绞线等产品，或从事线材制品的商贸活动。

日本神户、东京、帝国、兴国，德国法尔福钢绳公司的钢丝绳产品已在我国港口装卸、起重机 行业 应用多年。产品使用性能和寿命较好，有一定的市场份额。

瑞士法泽尔钢丝绳公司除在我国主销高速高层电梯钢丝绳外，还在我国成都建立了专项生产钢丝绳边坡防护网为主的钢丝绳深加工产品的企业。

发展 规划 ：

神户钢铁公司2005年将迎来创业100周年，最近公布了21世纪初战略口号与经营目标。目前该公司在日本的销售额位次是28位，1996年是26位，无论什么时候都保持在前30位，在五大钢铁公司中居第3位。神户钢铁公司面向21世纪发展的四个口号是：1）技术立社；2）顾客第一；3）为环境作贡献；4）为地区作贡献。

21世纪具体经营目标是，钢铁部门单独销售额达1.5万亿日元，经常利润率保持在5%，达800亿日元。作为集团（83个公司）的销售额达3万亿日元。神户钢铁公司为自己提出了一个积极而向上的目标，与1996年的情况相比，钢铁部门单独的经常利润增加1倍以上，就集团而言增加4.5倍。

第三节 国内金属丝绳及其制品制造 行业 存在问题以及发展限制

1、企业产品开发能力不强，技术开发的水平和速度不能完全满足先进主机产品、重大技术装备和进口设备的配套和维修需要；

2、不少企业的制造工艺、装备水平和管理水平都较落后，加上质量意识不强，导致产品性能水平低、质量不稳定、可靠性差，服务不及时，缺乏使用户满意和信赖的名牌产品；

3、 行业 内生产专业化程度低，力量分散，低水平重复严重，地区和企业之间产品趋同，盲目竞争，相互压价，使企业效益下降，资金缺乏、周转困难，产品开发和技术改造投入不足，严重地制约了 行业 整体水平的提高以及竞争实力的增强；

4、国内市场国际化程度日益提高，国外公司纷纷进入中国市场参与竞争，加上国内私营、合作经营、个体、三资等企业的崛起，给国有企业造成愈来愈大的冲击。

第四节 国内金属丝绳及其制品制造 行业 企业应对策略

1、创立民族品牌，推进服务高级化

金属丝绳及其制品制造 行业 行业 目前依然以量大面广的普通结构产品为主，存在高度同质化。没有过硬的品牌效应，用户不易区分各企业产品质量水平。所以，在同类产品选择时往往以价格为主要选择因素，导致我 行业 内部相互打压，利润空间越来越小的恶性循环。

2、完善技术 研究 平台

我国政府十分重视和鼓励技术 研究 平台建设，这是因为凡是得到高速发展的新技术无一不依靠技术 研究 平台发挥巨大作用。这一点在基础 行业 还比较薄弱。

3、加速专业化、特色化生产

当前，我国企业大多着力于抓眼前效益。只要是客户需要，无论规模大小，无论收益多少，有活就干，有生意就做。至于 行业 分工、自身特色和特长，往往不太在意。形成了百厂一个样的 行业 环境，低水平重复，没有突出竞争优势，难以形成最佳经济效益模式。制约了企业和 行业 发展，不利于长远发展。因此，企业在寻求当前经济效益的同时，要放眼长远，加速实现专业化、特色化生产。

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