金属压力容器制造行业国际商业计划书模板

第一节 国际 市场发展 现状

从目前国际市场上 分析 ，金属压力容器制造业属于朝阳工业范畴。随着气体工业及电子工业的发展，金属压力容器 行业 也将随之迅速发展，金属压力容器的需求量也越来越大。据统计，国民生产总值每增加1%，金属压力容器需求量就增加1.5%，而国际市场每年大约以5%的速度递增。如果把液化石油气瓶等焊接瓶计算在内，全球年需求金属压力容器总量可达到5000万支，约40亿美元的产值。仅以美国市场为例，年需求无缝气瓶约500万支，如美国普莱克斯公司2001年气体包装物采购量高达5000万美元。在其他经济发达的国家，气瓶需求量亦很大。

至今，全世界已有130多种气体用气瓶充装，而目前我国用气瓶充装的气体约80多种。世界气瓶较大的制造厂商生产规模已达到年产二三百万支，而我国最大的气瓶制造厂商只有年产50万～60万支的规模。

第二节 主要国家及地区发展水平

一、日本

自上世纪90年代中期以来，日本金属包装一路下跌，产值和产量连续减少，在全部包装制品中所占的比例同样也在不断下降。日本金属包装制品产值在1994～1997年间均曾达1.5万亿日元以上，如1994年为1.5万亿日元，1995年为1.53万亿日元，1997年达1.56万亿日元，是迄今为止的历史最高值；年产量也在280万吨以上，1996年和1997年为283万吨。1998年以后，日本金属包装制品产值和产量逐年减少，金属包装制品的产值由2000年的12300亿日元降为2002年的10910亿日元和2003年的10837亿日元，2004年略增为10930亿日元，但2005年又减少为10570亿日元，是近10多年来的最低值。产量由2000年的259万吨分别减少为2001年的248万吨、2002年的216万吨和2003年的208万吨，2004年略增为210万吨，2005年又减少为206万吨，也是近10多年来的最低值。

金属包装制品产值占日本包装材料与容器总产值的比例，在2001年以前均在2成以上，如1994年为22.4%，1997年为22.7%，2001年降到19.7%，2004年降到18.8%，2005年进一步降为18%。金属包装产量占日本包装总产量的比例，1997年以前在12%以上，1998年至2001年降到11%以上，2002年至2004年降到10%以上，2005年降到9.8%。

金属包装制品下滑的原因在于日本包装产业不景气和塑料包装市场份额大增。日本包装产业的规模，1991年达7.5万亿日元，此后包装产业持续低迷，2005年跌至5.9万亿日元。日本经济长期不振，企业包装需求压缩，包装产业低迷，包括金属包装制品在内的多数包装材料与制品都不能不受连累，难免出现不同程度的衰退。

二、欧洲

在国际上，以欧洲为代表，在压力容器焊接方面，主要以容器大型化为目标，开发相关的技术，特别是一些新材料、新钢种的焊接技术得到越来越广泛的应用，同时在提高焊接质量方面，无论从工艺设备上和焊接材料的研制方面，都取得了长足的进展。

第三节 国际市场动向及发展趋势 分析

世界已经进入了经济全球化的发展时期，经济全球化的一个必然趋势是标准的国际化。

美欧等各大经济实体都把争夺标准的主导权作为争夺市场的主要目标，投入了大量的人力物力，在标准技术上推出了新的内容；

1、 行业 标准的国际化： 

标准国际化是标准技术内容与国际标准相容，而不是简单地照搬国际标准的所有内容。对国际标准应进行系统的 分析 研究 ，在基本要求上符合国际标准，在特殊问题上突出自己的特有技术和管理方式，最终阶段性地实现标准间的互相认可。

趋同性：信息技术的高速发展，使世界范围内的先进技术迅速普及，围绕技术发展的技术标准也必然为技术的使用者所接受，因此世界范围内的压力容器技术要求正在向统一的方向发展。

相容性：尽管世界上的各国的技术标准的技术内容不完全相同，但各国都把自己的标准与其它标准相容作为目标，以实现标准的互相认可。ASME（日本技术标准）在1999年进行一个 研究 项目，对PED（欧洲技术标准）进行彻底 分析 ，并将PED的ESR与VIII-1对设计、建造和行政管理的要求进行系统的比较，证明ASME标准增加一些内容以后就可以满足PED的要求。

贸易性：标准是国际贸易规则的组成部分和贸易纠纷仲裁的重要依据，主宰国际标准将有利于获得巨大的市场份额和经济利益实施国际标准化战略的实质是争夺国际市场的控制权。

2、技术法规和技术标准之间的相互协调： 

国家的技术法规是国家为保证压力容器产品的安全而设立的强制性法规，任何其管辖范围内的产品都必须遵守它的安全原则；技术标准是推荐性的，规定保证压力容器安全所相应的产品质量技术指标，但标准所规定的技术指标应该符合技术法规的安全原则，可以指导压力容器的设计、建造、检验和验收，是压力容器产品建造和贸易中的技术评价平台。因此，技术标准与技术法规应该是总体协调的，但在作用和其它方面是有区别的。

原则性和工程性：技术法规管辖产品的最基本的安全要求;标准除了要符合这些基本要求之外，还要规定在工程上满足基本安全要求的具体方法和合格指标。技术法规的数量很少，但管辖的范围很宽；与之配套的协调标准会涉及到材料、设计计算方法、成形，焊接、无损检测、压力试验等一系列技术标准内容。

稳定性和时效性：国家的技术法规是国家的行政法规的一部分，其内容的相对稳定不变对 行业 的安全管理有利；而协调标准是实现产品安全质量的技术规则，要与时俱进，随时反映 行业 的综合能力和相应技术的发展。 

因此， 研究 调整技术法规与技术标准之间的协调关系，明确技术法规与技术标准的界定范围，应引起国家有关机构的充分重视。

3、产业市场化和生产专业化； 

竞争必然导致生产模式的改变，形成以核心企业为主导、大中小企业协调发展、分层次竞争的产业组织结构。市场配套和专业化生产是今后压力容器 行业 的主要格局，也是发展的方向；加强标准化工作有助于实现专业化协作，这种强调市场配套和专业化生产的产业组织结构必须以技术上的高度统一为前提，标准化恰恰是实现技术统一的基础，因此标准是专业化协作的桥梁和纽带。

 

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